ENTEX Rust & Mitschke GmbH

ENTEX ist der führende Hersteller von Planetwalzenextrudern. Seit seiner Gründung hat ENTEX über 160 Eintragungen von geistigen Eigentumsrechten zu verzeichnen.

Der ENTEX-Planetenwalzenextruder deckt das gesamte Spektrum der Compoundier- und Prozesstechnik für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen ab, u.a. in der Kunststoff-, Gummi-, Chemie-, Farben-, Recycling- und Lebensmittelindustrie.

Dank seines modularen Konzepts bietet der ENTEX-Planetenwalzenextruder eine Vielzahl von Möglichkeiten das Compoundieren – auch bei komplexen reaktiven, kühlenden, entgasenden und mischenden Prozessen. Der ENTEX Planetwalzenextruder ist in der Lage, Primärenergie zu nutzen – das macht ihn sowohl wirtschaftlich als auch nachhaltig.

Josef Emmerich Pumpenfabrik GmbH

Die Josef Emmerich Pumpenfabrik GmbH wurde 1945 in Köln gegründet und ist bis heute ein unabhängiges, wachstumsorientiertes Unternehmen mit dem Firmensitz in Hönningen-Liers.

Mit mehr als 70 Jahren Erfahrung ist Josef Emmerich einer der bekanntesten Spezialisten für das Pumpen von Schlamm in Hochdruckanwendungen. Kolbenmembranpumpen sind das Kerngeschäft.

Die Produktentwicklung ist geprägt von Innovation im Bereich der Pumpen- und Materialtechnologie. Diese Innovation ist in allem, was wir tun, transparent, vom Design und der Produktion bis hin zu Marketing und Vertrieb.

Vorteile der Kolbenmembrantechnik im Allgemeinen:

• volumetrisches Arbeitsprinzip liefert ein (fast) festes Volumen gegen (fast jeden) Druck
• Betrieb bei hohem Druck, bezogen auf die Durchflussmenge
• 70 Hübe / Minute führen zu einem sehr sanften Betrieb
• Geschwindigkeit im Ventil 1-1,5 m/s, reduziert den Verschleiß auf ein Minimum
• internes hydraulisches Pilotensystem kann den Durchfluss regeln und vor Druck schützen
• hermetisch geschlossenes Dichtungssystem mit Doppelmembransystem für höchste Zuverlässigkeit
• selbstansaugende und trockenlaufsichere Pumpe
• geringer Energieverbrauch durch Verwendung von elektrischer Energie anstelle von Druckluft
• hydraulischer Wirkungsgrad von mehr als 90%

Produktdesign-Philosophie der Emmerich-Pumpen:   

• Jede Pumpe ist auf möglichst niedrige Lebenszykluskosten ausgelegt
• Die Materialauswahl basiert immer auf technischen und wirtschaftlichen Anforderungen
• Jede Pumpe wird auf die individuellen Bedürfnisse der Anwendung zugeschnitten
• Modulares Konstruktionsprinzip, um ein Gleichgewicht zwischen dem Bedarf an Individualisierung im Produkt und dem Bedarf an Standardisierung im Produktionsprozess herzustellen
• Hohe vertikale Integration. Alle Schlüsselkomponenten werden in-houese hergestellt, um höchste Qualitätsstandard zu kontrollieren und zu sichern
• Wartungsfreundlich durch Design. Inspektionen und Wartungsöffnungen für den Reparaturservice „so einfach wie möglich“. Jedes Teil kann unabhängig von den anderen ausgetauscht werden.
• Größtmögliche Ersatzteilverfügbarkeit
• Speziallösungen als „Problemlöser“, wenn andere Pumpentechnologien an ihre Grenzen stoßen

Flüssigkeiten, die mit Emmerich-Pumpen gepumpt werden :

• Hoher Druck
• Besonders hoher Druck im Verhältnis zum Durchfluss
• Transport von Schlamm über lange Rohrleitungen (hoher Druck)
• Selbstansaugung ist erforderlich
• Feststoffe in der Flüssigkeit
• Abrasive Flüssigkeit
• Chemisch aggressive Flüssigkeit
• Erhöhte Viskosität (bis zu 10.000mPas)